Para intercambiadores de calor de automóvil soldado
 
Revestimiento de una aleación de aluminio-silicio con una hoja de soldadura fuerte proporciona una aleación de aluminio que tiene las paredes delgadas necesarias para su uso en los intercambiadores de calor de automóviles, así como características tan deseables como alta resistencia, resistencia a la corrosión y formabilidad. Hemos desarrollado y estamos refinando una variedad de productos de este tipo.
 
Intercambiador de calor en la aplicación del vehículo
 

A. Evaporador de aire acondicionado B. Condensador C. Calentador                       D. Enfriador de agua E. Enfriador de aceite de motor     F. Enfriador intermedio Hoja y tiras de soldadura de aluminio Chalco Especificaciones y Hoja de Datos Dimensiones
	Tiras	Hojas
Espesor	0.051mm--3.0mm	0.4mm--6.35mm
Ancho	6mm--1600mm	500--1600mm
Largo		Max. 10000mm
Calidad de borde	Recortado	Recortado y cortado; aserrado
Diámetro interno	305mm, 405mm, 505mm Núcleo de papel, núcleo de aluminio, sin núcleo.
Diámetro exterior	Max. 1600mm sin punto de conexión

Revestimiento
Revestimiento	Un lado; Ambos lados
Tasa de revestimiento	5%, 7.5%, 10%, 13%, 15% (otros porcentajes vestidos disponibles bajo petición)
Tolerancia del revestimiento	Espesor del revestimiento 1.5%--<4%: +/-0.6 Espesor del revestimiento 4.0--6.0%: +/-1.0 Espesor del revestimiento 6.0--<=12.0%: +/-1.5 Espesor del revestimiento 12.0--20.0%: +/-2.0

 

Superficie
Calidad	Acabado del molino; para el grueso 0.3--3.5mm, quimicamente desgrasado
Calificación	Marcado de tinta

A. Tolerancia según EN y ASTM.
B. Mayor espesor a pedido.
C. Dimensiones especiales, tolerancias y aleaciones bajo pedido.

Chalco Aluminio Composición química
ALEACIONES DE CHALCO ALUMINIO										Otros
Aleacion 合金		Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	cada	total
Aleaciones revestidas para soldadura VCA según EN573-3
4004	Min. max.	9.0 10.5	- 0.8	- 0.25	- 0.10	1.0 2.0	- -	- 0.20	- -	- 0.05	- 0.15
4104(Conteniendo0.02%-0.20% Bi)	Min. max.	9.0 10.5	- 0.8	- 0.25	- 0.10	1.0 2.0	- -	- 0.20	- -	- 0.05	- 0.15
Aleaciones de arcilla para la soldadura CAB según EN573-3
4343	Min. max.	6.8 8.2	- 0.8	- 0.25	- 0.10	- -	- -	- 0.20	- -	- 0.05	- 0.15
4045	Min. max.	9.0 11.0	- 0.8	- 0.30	- 0.05	- 0.05	- -	- 0.10	- 0.20	- 0.05	- 0.15
4047A	Min. max.	11.0 13.0	- 0.6	- 0.30	- 0.15	- 0.10	- -	- 0.20	- 0.15	- 0.05	- 0.15
Zn que contienen aleaciones revestidas para la CAB-soldadura fuerte
4343.ZN	Min. max.	6.8 8.2	- 0.8	- 0.25	- 0.10	- -	- -	0.8 1.2	- -	- 0.05	- 0.15
4045.ZN	Min. max.	9.0 11.0	- 0.8	- 0.30	- 0.05	- 0.05	- -	0.8 1.2	- 0.20	- 0.05	- 0.15
Aleaciones revestidas para protección contra la corrosión según EN573-3
1050A	Min. max.	- 0.25	- 0.40	- 0.05	- 0.05	- 0.05	- -	- 0.07	- 0.05	- 0.03	- -
7072	Min. Max.	- 0.7(Si+Fe)		- 0.10	- 0.10	- 0.10	- -	0.8 1.3	- -	- 0.05	- 0.15
Todos los datos en% en peso; Composición de aleación específica del cliente a petición.
3××× aleaciones según EN 573-3 y ASTM
3003	Min. max.	- 0.6	- 0.7	0.05 0.25	1.0 1.5	- -	- -	- 0.10	- -	- 0.05	- 0.15
3004	Min. max.	- 0.30	- 0.70	- 0.25	1.0 1.5	0.8 1.3	- -	= 0.25	- -	- 0.05	- 0.15
3005	Min. max.	- 0.6	- 0.70	- 0.30	1.0 1.5	0.20 0.6	- 0.10	- 0.25	- 0.10	- 0.05	- 0.15
3103 Contiene máx.0.10%(Zr+Ti)	Min. Max.	- 0.50	- 0.70	- 0.10	0.9 1.5	- 0.30	- 0.10	- 0.20	- -	- 0.05	- 0.15
3105	Min. Max.	- 0.6	- 0.7	- 0.30	0.30 0.80	0.20 0.80	- 0.20	- 0.40	- 0.10	- 0.05	- 0.15
5×××-aleaciones no termocontraíbles de acuerdo con EN573-3 and ASTM
5049	Min. max.	- 0.40	- 0.50	- 0.10	0.50 1.10	1.60 2.50	- 0.30	- 0.20	- 0.10	- 0.05	- 0.15
5052	Min. max.	- 0.25	- 0.40	- 0.10	- 0.10	2.2 2.8	0.15 0.35	- 0.10	- -	- 0.05	- 0.15
5083	Min. max.	- 0.40	- 0.40	- 0.10	0.40 1.0	4.0 4.9	0.05 0.25	- 0.25	- 0.15	- 0.05	- 0.15
6×××-aleaciones no termocontraíbles de acuerdo con EN573-3 and ASTM
6063	Min. max.	0.20 0.60	- 0.35	- 0.10	- 0.10	0.45 0.90	- 0.10	- 0.10	- -	- 0.05	- 0.15
6951	Min max.	0.20 0.50	- 0.08	0.15 0.40	- 0.10	0.40 0.8	- -	- 0.20	- -	- 0.05	- 0.15
7×××-aleaciones no termocontraíbles de acuerdo con EN573-3 and ASTM
7020     Conteniendo 0.08%-0.25% (Zr+Ti) y 0.08%--0.20% Zr	Min. max.	- 0.35	- 0.40	- 0.20	0.05 0.50	1.0 1.4	0.10 0.35	4.0 5.0	- -	- 0.05	- 0.15

Datos de la Propiedad Física de Aluminio de Chalco

Aleacion

Temple

Espesor (mm)

Tolerencia (mm)

Tasa de revestimiento (%)

Resistencia a la tracción(MPa)

rendimiento Fuerza(MPa)

elongación(%) Min

aplicación

3003

H14

0.08~0.12

±0.005

None

150~200

≥120

1

Aletas y placas del evaporador

3003

H26

0.3~0.35

±0.015

None

190~220

≥160

8

Material del soporte de montaje en vidrio

3003

H14

0.06~0.1

±0.005

None

150~200

≥120

1

Aleta y placa del radiador

4343/3003/4343

H14

0.06~0.1

±0.005

8~12

150~200

≥120

1

4343/3003/4343

H14

0.08~0.12

±0.005

8~12

150~200

≥120

1

Aleta condensadora paralela

4343/3003/4343

H14

0.1~0.12

±0.005

8~12

150~120

≥120

1

Carga del material del refrigerador de aire

4045/3003/4045

H14

0.1~0.12

±0.005

8~12

150~200

≥120

1

1060

O

0.35~0.4

±0.02

Ninguna

55~95

≥15

25

Material de aletas de refrigeración por aire para tubos

1100

O

0.35~0.4

±0.02

Ninguna

75~105

≥25

25

3003

O

0.2~0.3

±0.01

Ninguna

100~150

≥45

15

Aluminio para elemento calefactor

3003

H16

0.5~0.7

±0.02

Ninguna

150~210

≥120

1

4047

H18

0.05~0.1

±0.005

Ninguna

≥200

≥170

0.5

4047

O

0.4~0.5

±0.02

Ninguna

80~140

≥35

12

Alambre de soldadura

7072

H19

0.12~0.15

±0.005

Ninguna

145~172

≥15

0.5

Acción de la aleta

4A13

H18

0.05~0.1

±0.005

Ninguna

≥190

≥16

0.5

Aluminio para elemento calefactor

4104

H18

0.05~0.1

±0.005

Ninguna

≥220

≥190

0.5

3003 (aleta interna)

O

0.2~0.3

±0.007

Ninguna

100~150

≥45

15

Enfriador de aceite

6951(aleta interna)

O

0.2~0.3

±0.007

Ninguna

115~165

≥50

15

3003(aleta externa)

H14

0.1~0.15

±0.005

Ninguna

150~200

≥120

1

3003(aleta interna)

O

0.2~0.3

±0.007

Ninguna

100~150

≥45

15

Maquinaria de ingeniería

3003(aleta interna)

H12

0.2~0.3

±0.007

Ninguna

120~160

≥85

2

3003(aleta externa)

H14

0.1~0.15

±0.005

Ninguna

150~200

≥120

1

Datos de propiedades físicas del material de la placa

4343/3003

O

1.2~3.0

±0.03

5~10

100~150

≥45

25

Aleta y placa del radiador

4343/3003/7072

O

1.2~3.0

±0.03

5~10

100~150

≥45

25

4343/3003/4343

O

0.4~0.5

±0.02

8~12

100~150

≥45

27

Aleta del evaporador y placa

4045/3003/4045

O

0.8~1.2

±0.03

8~12

100~150

≥45

27

4045/3003/4045

O

2~3

±0.05

8~12

100~150

≥45

25

Carga del material del refrigerador de aire

4045/3003/4045

O

0.5~0.8

±0.02

15~20 10~15

100~150

≥45

25

Enfriador de aceite

4104/3003/4104

O

0.5~0.8

±0.02

15~20 10~15

100~150

≥45

25

4104/3003/4104

H14

0.6~0.8, 1.2~1.5

±0.02 ±0.03

13~17 8~12

150~200

≥120

3

Ingenieria Maquinaria

4004/3003/4004

H14

0.6~0.8, 1.2~1.5

±0.02 ±0.03

13~17 8~12

150~200

≥120

3